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与注塑模具制作有关的几个参数介绍

作者: 广州进润塑胶制品有限公司 浏览次数: 时间:2020-07-29 15:28:49

模具制造后,必须进行注射成型,穿上注塑机,并开始撞击产品。然而,注塑机的型号很多,每种注塑机都有自己的参数。设计模具必须能够满足客户提供的注塑机的型号要求,否则就无法生产。

注塑机有很多设计参数,下面重点介绍与模具有关的几个参数。


注塑模具




注射成型量

注射成型量是注塑机在生产过程中一次能从熔体胶中喷出的最大质量值(或体积值),这代表了这种注塑机的最大注射能力。设计的模具中所用的胶量比注塑机少。否则,产品就不满意,无法生产。


模具锁定力

当模具关闭时,注塑机对模板的压缩力。模具产品所需的模具锁定力必须小于所选注塑机的额定模具锁定力。否则,熔体胶很容易从分型面运行胶水,从而产生飞边。


注塑模具


拉杆间距

注塑机在固定模板和运动模板的死角处有四根拉杆,它们的作用是保证注塑机有足够的强度和刚度,并负责同时滑动模板。然而,由于模具安装在拉杆的中间,因此往往限制了模具的形状和尺寸。


模具的形状和尺寸不能大于拉杆之间的距离。如果模具的长度尺寸超过杆间距,看模具是否通过旋转进入拉杆车间。如果无法旋转,则只能改变模具尺寸,或更换注塑机。


喷嘴尺寸检查

注塑机的喷嘴头一般是球形的。在选择浇口套筒时,浇口套筒的球面半径应与喷嘴的球形半径一致。为了防止高压熔体从喷嘴与浇口套筒的接触间隙溢出,一般浇口套筒的球形半径应大于喷嘴的球半径,主通道小端的尺寸应略大于喷嘴孔的尺寸,以便于喷嘴与闸门套筒之间的对准。


注塑机上有两个模板,一个不明白,称为固定模板;另一个可以移动,称为移动模板。模具分别通过螺杆和压力板固定在这两个模板上。当模具打开时,注塑机的移动模板移动,从而驱动模具打开。


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